Transformation der KMU-Fertigung

Das verarbeitende Gewerbe des Vereinigten Königreichs hat gut auf die Herausforderungen der letzten Jahre reagiert – nicht zuletzt, indem es sich von den „brutalen“ 10% Rückgang der Produktion im Jahr 2020. Investitionen in Mitarbeiterschulung, Automatisierung und Technologie sowie Investitionen in Forschung und Entwicklung haben hat einen Sektor geschaffen, der heute der neuntgrößte der Welt ist.

Doch zu viele der KMU-Fertigungsunternehmen des Landes hinken immer noch hinterher, wenn es um die End-to-End-Automatisierung und die Einführung von Technologien geht. Die meisten haben Innovationsnester erreicht, sowohl in der Werkstatt als auch in Verwaltungsfunktionen wie z Finanzen und Verkauf. Dennoch gibt es eine anhaltende Trennung zwischen den Geschäftsbereichen, die die Agilität und Reaktionsfähigkeit beeinträchtigt, da der Inflationsdruck sowie die Unterbrechung der globalen Lieferkette beginnen, ihren Tribut zu fordern.

Die Investition in ERP ist der naheliegende Schritt und bietet eine einzige End-to-End-Lösung, die Produktivität, Kostenkontrolle und Wettbewerbsposition verändern kann – aber wie können KMU-Hersteller ERP schnell, effektiv und zu einem erschwinglichen Preis erreichen? Don Valentine, kaufmännischer Leiter von Absoft und ERP-Leiter von ADIMA, erklärt, warum eine vorkonfigurierte ERP-Lösung, die auf die spezifischen Funktionsanforderungen und Kosteneffizienzanforderungen von KMU zugeschnitten ist, die Spielregeln verändert.

Geschäftskritische Herausforderungen

Steigende Rohstoffpreise und globale Unterbrechungen der Lieferkette erzeugen enormen Druck für einen Fertigungssektor, der bereits unter den Lockdowns im Zuge der Corona-Krise und einem unerwarteten Rückgang der Arbeitskräfte leidet. 19 % der britischen Hersteller berichten steigende Kaufpreise, kämpfen Unternehmen mit einer Reihe neuer Herausforderungen. Welcher Anteil dieser Mehrkosten kann an den Kunden weitergegeben werden? Wie wirken sich Verzögerungen in der Lieferkette auf den Produktionsprozess aus – und werden Kunden dafür mit Strafen belegt, wenn Produkte nach dem versprochenen Datum eintreffen? Wie werden sich Verzögerungen und Preiserhöhungen auf die Kundennachfrage auswirken?

Herkömmliche Geschäftsentscheidungen, die auf akzeptierten Trends bei Rohstoffpreisen und Kundennachfrage basieren, wurden völlig durcheinander gebracht. Unternehmen können sich bei ihren diesjährigen Entscheidungen nicht auf die Daten des letzten Jahres verlassen – das führt schnell zu Gewinnverlusten und Geschäftsverlusten. Aber ohne vollständige End-to-End-Sichtbarkeit über das gesamte Unternehmen sind Unternehmen nicht in der Lage, die richtigen Entscheidungen zur richtigen Zeit zu treffen.

Und viel zu viele arbeiten blind, mit einem Mix aus verschiedenen Lösungen, in verschiedenen Abteilungen; eins für Finanzen, beispielsweise eine für Vertrieb und Marketing, eine andere für Betrieb und Lieferkette. Die einzige Möglichkeit, die Geschäftsprozesse und die Entscheidungsfindung zusammenzuführen, besteht darin, die Verkaufsnachfrage sorgfältig in die Produktions-, Nachschub-, Beschaffungs- und Vertriebsprozesse einzuspeisen – etwas, für das nur wenige Unternehmen die Zeit oder die Ressourcen haben.

Schnelle Verfolgung der ERP-Bereitstellung

Diese aktuellen finanziellen und betrieblichen Herausforderungen sind nur ein Grund mehr, den Sprung zu einer einzigen End-to-End-ERP-Lösung zu wagen, die einen vollständigen, genauen Echtzeit-Überblick über den gesamten Betrieb bietet. Um fair zu sein, erkennen die meisten Fertigungsunternehmen den Wert von ERP-Systemen wie SAP S/4HANA, die eine einzige Quelle für Geschäftsinformationen bieten, die Prozessautomatisierung unterstützen und die Effizienz transformieren.

KMU-Hersteller sind jedoch verständlicherweise besorgt über die Kosten und Störungen, die mit der herkömmlichen ERP-Einführung einhergehen. Konzipiert für die Unterstützung jeder Art von Organisation, vom Bankwesen bis zur Verteidigung, von der Logistik bis zum öffentlichen Sektor, müssen herkömmliche ERP-Lösungen so funktionsreich sein und so viele Optionen bieten, dass sie am Ende für jedermann geeignet sein können – was den anfänglichen Prozess der Bestimmung des Die erforderliche Funktionalität und die Arbeitsabläufe sind zumindest entmutigend.

Hier ändert die sofort einsatzbereite, vorkonfigurierte Lösung, die speziell auf die Bedürfnisse von KMU-Herstellern zugeschnitten ist, das Spiel. Bei diesem Ansatz wird die ERP-Lösung im Voraus vorkonfiguriert und liefert die Kernmerkmale und -funktionen, die von den Herstellern benötigt werden, während der zeitaufwändige und teure Konfigurationsprozess entfällt. Dadurch kann der Zeitrahmen für die Implementierung radikal verkürzt werden – anstelle eines 12-monatigen Projekts kann die vollständige ERP-Lösung innerhalb von 12 bis 16 Wochen implementiert werden. Mit der Option der Cloud-basierten Bereitstellung können sich Hersteller von der Komplexität und den Ressourcenanforderungen entfernen, die mit Systemen vor Ort verbunden sind, und sowohl Bargeld als auch interne Ressourcen freisetzen.

Wettbewerbsposition transformieren

Mit einer einzigen ERP-Lösung kann ein Hersteller den gesamten Geschäftsprozess sofort kontrollieren und sich auf die Kernbereiche des Geschäfts konzentrieren. Wenn die Just-in-Time-Bestandsverwaltung Priorität hat, können Kaufentscheidungen automatisch von der Echtzeit-Verkaufsnachfrage bestimmt werden, wodurch das Risiko übermäßiger, teurer Rohstoffvorräte verringert wird. Wenn das Ziel darin besteht, das Risiko einer Rohstoffverknappung zu mindern, ermöglicht die Kombination der Verkaufsnachfrage mit Informationen über Materialkosten und Lieferzeiten fundierte, zeitnahe Kaufentscheidungen.

Außerdem wird sich durch die vollständige Transparenz des gesamten Prozesses natürlich auch das Lieferantenmanagement verbessern. Finanzen zahlt nicht versehentlich für verspätete Lieferungen, und alle potenziellen Auswirkungen auf die Herstellung, die durch Probleme in der Lieferkette verursacht werden, können bewertet und sofort mit den Kunden geteilt werden. Tatsächlich wird die gesamte Kundeninteraktion transformiert. Die Ausstattung des Vertriebsteams mit Echtzeitinformationen auf Desktops, Tablets oder Mobiltelefonen bietet sofortigen Zugriff auf die Kundenhistorie, was bestellt wurde, wann es fällig ist, deren Kreditstatus und Rechnungsposition. Vertriebsmitarbeiter sind in der Lage, intelligente, realisierbare Kundenangebote zu machen, ohne das Risiko von Rabatten, die das Endergebnis beeinträchtigen könnten – eine Position, die einen greifbaren Wettbewerbsvorteil bietet.

Die Verknüpfung der operativen Produktionssysteme mit dem ERP optimiert den gesamten Fertigungsprozess. Verkaufsaufträge werden automatisch in Produktionsaufträge umgewandelt, die dann die Just-in-Time-Lagerverwaltung in der Fertigung vorantreiben. All dies ist für die Mitarbeiter auf einen Blick sichtbar – entweder auf einem mobilen Gerät oder einer Workstation. Dies verringert die Frustration, Anweisungen nachzujagen, und erhöht den Zeitaufwand für Expertentätigkeiten, von der Verwendung eines Schweißroboters über die Probenahme von Elementen bis hin zur Qualitätsprüfung, was die Moral im gesamten Unternehmen stärkt.

Fazit

Trotz der Investitionen in Schulung und Automatisierung, die die Produktivität der britischen Fertigung in den letzten Jahren verbessert haben, fast drei Viertel (74 %) der Fertigung und des Maschinenbaus Laut einer Studie von Forrester Consulting verlassen sich Unternehmen nach der Pandemie immer noch auf veraltete Systeme und Tabellenkalkulationen, um Aufgaben zu erledigen, und glauben, dass diese unflexiblen, oft veralteten, unzusammenhängenden Daten ausreichen, um Unternehmensentscheidungen zu treffen.

Angesichts des Arbeitskräftemangels und der steigenden Löhne der Mitarbeiter, die zu den Herausforderungen für KMU-Hersteller hinzukommen, steht der Druck, die Kontrolle zu erlangen, nun an – und das bedeutet bessere Informationen zur Unterstützung wichtiger Entscheidungen, effizientere Prozesse und eine Möglichkeit, die Zeit und Zufriedenheit der Mitarbeiter zu optimieren. ERP ist für Unternehmen jeder Größe nicht mehr unerreichbar. Mit minimalen Vorabkosten, einem Opex- statt Capex-Investitionsmodell, bietet eine Cloud-basierte, vorkonfigurierte ERP-Lösung schnellen Zugriff auf die Automatisierungs- und Geschäftsinformationen, die Hersteller benötigen, und zwar schnell.

ENDE