Steigern Sie Produktivität und Innovation mit additiver Fertigung in der Automobilindustrie

Fortschritte in der Additivtechnologie von 3D Systems haben neue Möglichkeiten geschaffen, um die dringendsten Herausforderungen in der heutigen Automobilindustrie zu bewältigen. Mit einer Kombination aus innovativen Lösungen und Fertigungsproduktivität verschafft 3D Systems Verbrauchern einen Wettbewerbsvorteil durch additive Fertigung (AM).

3D Systems verschiebt die Grenzen, indem es Herstellern als Erster die schnellsten Lösungen liefert und anbietet, die für Branchen, einschließlich der Automobilindustrie, verfügbar sind. 3D Systems erstellt maßgeschneiderte Lösungen für ihre Customer Journey, die die Bereitstellung hochwertiger Anwendungen ermöglichen.

3D Systems ist seit der Einführung der 3D-Druckindustrie im Jahr 1986 führend in der AM-Innovation und hat heute seinen Hauptsitz in Rock Hill, South Carolina, mit Büros, Produktionsstätten und Kundeninnovationszentren auf der ganzen Welt.

Der anwendungsorientierte Ansatz von 3D Systems zur Lösung der schwierigsten Konstruktions- und Produktionsherausforderungen kombiniert ihre Lösungen, ihr Fachwissen und ihre Innovation. Infolgedessen trotzen die Benutzer von 3D Systems konventionellen Fertigungsbeschränkungen und maximieren den Wert von AM. 

Innovation bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung höherer Margen

Innovation ohne Produktivität ist für die meisten Hersteller unrealistisch. Während Produktivität ohne Innovation zu niedrigen Margen und wirtschaftlichem Druck zur Weiterentwicklung führen kann. Daher erfordert der Erfolg in der sich schnell verändernden Automobilindustrie von heute neben höherer Produktivität ständige Innovation. Für Automobilhersteller kann das Verlassen auf traditionelle Herstellungsverfahren ein Engpass für Innovation und Produktion sein. Folglich erfordert dies die Entwicklung transformativer Anwendungen, die in der Lage sind, die neuesten Konstruktions- und Designansätze zu integrieren, um die Leistung zu optimieren und einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.

Die nächste Generation von automobilen Erlebnissen fordert die Hersteller auf, Fahrzeuge mit personalisierteren Verbindungen zu den Verbrauchern zu bauen. Darüber hinaus kann dies kundenspezifische Innen- und Außenausstattungen oder andere spezialisierte Komponenten umfassen. Obwohl dies mit traditionellen Methoden unerschwinglich teuer sein kann, gibt die additive Technologie den Herstellern die Möglichkeit, die Produktion maßgeschneiderter Produkte wirtschaftlich zu steigern. 

3D Systems für Automotive-Lösungen

Automobilhersteller müssen in der Lage sein, Teile und Komponenten zu entwerfen, zu testen, zu iterieren und zu produzieren, die die Leistung optimieren. Dies muss unter Anwendung von Lösungen mit höherer Produktivität erfolgen, die eine schlanke Fertigung nutzen, was Lösungen erfordert, die sowohl Produktivität als auch Innovation fördern können.

Auf diese Weise können Unternehmen AM nutzen, um wichtige Herausforderungen wie Oberflächenerfahrung, schlanke Fertigung, robuste Komponenten und neu entwickelte Systeme anzugehen. Jede dieser Herausforderungen erfordert Fortschritte sowohl in der Produktivität als auch in der Innovation, die durch Fortschritte in der additiven Technologie und in Automobilanwendungen erzielt werden.

Wichtigste Herausforderungen für AM

Die AM-Lösungen von 3D Systems für den Innen- und Außenbereich von Karosserien geben Ihnen mehr Kontrolle über die Leistung und das visuelle Erlebnis und vereinfachen und passen die Produktion an. Es ermöglicht die schnelle Produktion von Klasse-A-Oberflächen, die Kundenerlebnisse im Automobilbereich für bestimmte Benutzer oder Gruppen bieten. Die Steigerung der Produktivität kann bedeuten, das Produktionsniveau auf Hunderttausende zu steigern oder Komponenten effizient zu produzieren. 

Mit dem umfassenden Portfolio von 3D Systems an AM-Technologien und -Materialien können Sie schnell benutzerdefinierte High-End-Erlebnisse entwerfen, testen und iterieren. Sie können nicht nur jeden sensorischen Faktor präzise steuern, sondern auch die Gesamtkomponenten reduzieren, um die Fertigung zu optimieren.

Mit den AM-Lösungen von 3D Systems können Sie Teile in Stunden bauen, sodass Sie Ihre Konstruktionen wiederholen, optimieren und produzieren können. Hochleistungsmaterialien, von starren Kunststoffen bis hin zu Verbundwerkstoffen, sowie eine Reihe verschiedener Oberflächentypen ermöglichen es, Stil und Leistung weiter zu maximieren, ohne die Produktivität zu beeinträchtigen.

In ähnlicher Weise geht die Herstellung von Werkzeugen und Komponenten mit traditionellen Fertigungsmethoden, die den Innovationsanforderungen entsprechen, oft zu Lasten der Qualität oder der Produktivität. Vor diesem Hintergrund können durch die Erhöhung der Flexibilität und Konfigurierbarkeit bestehender Produktionsprozesse kürzere Vorlaufzeiten und eine höhere Produktivität erreicht werden. Egal, ob Sie komplexe Metallbauteile oder individuelle Fertigungshilfsmittel herstellen,

Die additiven Lösungen von 3D Systems können die Vorlaufzeiten verkürzen und die Flexibilität erhöhen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. 

Die langlebigen Metallwerkzeuge von 3D Systems verbessern die Qualität und Effizienz langlebiger Werkzeuge erheblich. Es ermöglicht Ihnen, eine umfassende Reihe von AM-Lösungen zu nutzen, um Innovationen wie komplexe Farbstoffeinsätze und hochproduktive konturnahe Kühlung zu integrieren. Ebenso können Sie mit ihrer AM-Technologie Vorrichtungen, Greifer und andere Komponenten effizient maßschneidern und das Design von 3D-Systemen schnell iterieren, während fortschrittliche Materialien Ihnen helfen, die Qualität langfristig aufrechtzuerhalten. 

Viele Automobilkomponenten müssen unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen funktionieren. Dazu gehören Zwangsverpackungen oder längere Einwirkung von Hitze oder Chemikalien. Die Leistung kann jedoch verbessert werden, indem die Designfreiheit genutzt wird, die eine größere Funktionsdichte ermöglicht, fortschrittliche Materialien verwendet werden, die im Laufe der Zeit funktionieren, und von produktiveren AM-Plattformen profitiert wird.

3D Systems ermöglicht die Anwendung robuster Komponenten durch AM in anspruchsvollen Umgebungen mit eingeschränkter Verpackung. Dazu gehören Konstruktionskomponenten für den Motorraum und den Antriebsstrang, die sowohl die funktionale als auch die ökologische Leistung maximieren. Mit den umfassenden AM-Lösungen von 3D Systems können Sie Funktionalität auf engstem Raum konsolidieren, während Sie mit den fortschrittlichen Materialien von 3D Systems die Leistung optimieren und die Anzahl der Teile für eine effizientere Fertigung reduzieren können. 

Die Fortschritte bei Automobilarchitekturen und -systemen führen zu neuen technischen Herausforderungen, die die Entwicklung neu konstruierter Systeme erfordern. Die AM-Lösungen von 3D Systems ermöglichen echte digitale Zwillinge in Iteration und Validierung. Optimale Leistung durch uneingeschränktes Engineering. Infolgedessen werden fortschrittliche Materialien wie Energie- und Flüssigkeitsmanagement sowie genutzt Luft, und Flüssigkeitshandhabung. Dies eröffnet Designfreiheit, um neue und innovative Komponenten schnell zu iterieren, zu optimieren und zu produzieren.

Abschließend

Um in der heutigen Automobilindustrie wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Hersteller transformative Anwendungen entwickeln, die ihnen helfen, sich abzuheben. Gleichzeitig muss die Produktivität gesteigert werden, um die Kundennachfrage zu erfüllen und ihren ROI aufrechtzuerhalten. Beide Puzzleteile sind für den Erfolg notwendig und die richtigen Werkzeuge. AM ermöglicht es Automobilherstellern, hochwertige, transformative Anwendungen mit hoher Produktivität zu kombinieren. Ermöglichung der Produktion innovativer Teile bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung höherer Margen. Laden Sie das E-Book herunter hier um mehr darüber zu erfahren, wie und wofür AM verwendet werden kann.